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904L 合金鋼具有以下特點(diǎn)：

904L 是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開(kāi)發(fā)的。這一特性經(jīng)多年的實(shí)際應(yīng)用已被驗(yàn)證是很成功的。現(xiàn)在 904L 在許多中已被標(biāo)準(zhǔn)化，且已被審定可有于制造壓力容器。 904L 合金與其他常用的 CrNi 奧氏體鋼一樣，具有良好的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性。熱鍛時(shí)更高加熱溫度可達(dá) 1180 攝氏度，更低停鍛溫度不小于 900 攝氏度。此鋼熱成型可在 1000--1150 攝氏度進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為 1100--1150 攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接，但是最恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于 6 毫米板材時(shí)焊條直徑不大于 2.5 毫米；當(dāng)板厚大于 6 毫米時(shí)焊條直徑小于 3.2 毫米。當(dāng)焊后需熱處理時(shí)，可以在 1075--1125 攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。

904L 金相結(jié)構(gòu)

904L 是完全奧氏體組織，于一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比， 904L 對(duì)鐵素體和 α 相的析出不敏感。

904L 耐腐蝕性

  由于 904L 碳含量是很低的（更大 0.020% ），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此 904L 即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在 0~98% 的濃度范圍內(nèi)純硫酸中， 904L 的使用溫度可高達(dá) 40 攝氏度。在 0~85% 濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中， 904L 抗腐蝕性?xún)?yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中， 904L 與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中， 904L 的使用僅限于較低的濃度 1-2% 。在這個(gè)濃度范圍。 904L 的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。 904L 鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。 904L 的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60 攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量， 904L 在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

904L 應(yīng)用領(lǐng)域

  904L 合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：   1. 石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。   2. 硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。   3. 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門(mén)板、內(nèi)件、噴淋系等。   4. 有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。